氟橡膠密封制品依靠裝填在密封腔體中的預壓緊力，阻塞泄漏通道而獲得密封效果。液壓系統(tǒng)用的密封件多為靜密封(端面密封)、往復動密封(活塞、活塞桿密封)及旋轉密封。氟橡膠密封制品密封件材質與液壓油(液)的相容性：液壓油的顆粒污染來源之一是密封件材料與液壓油不相適應而產(chǎn)生的“碎屑"或“磨屑"。密封件因“溶漲"被損壞產(chǎn)生的“碎屑

密封圈對于環(huán)境適應能力強，將其放置于強溫加熱后，可以很好的保持其原來的形態(tài)和狀態(tài)，做到完全的不變形，在高溫的環(huán)境下面也不會產(chǎn)生任何的有害物質的成分

氟橡膠密封制品用"而生的抗氧、防銹等各種類型復合添加劑配置的不同用途液壓油(液)品種繁多。密封件產(chǎn)生“溶漲"或“抽提"的原因是液壓油中添加劑所含有的各種化學元素及其濃度氟橡膠密封制品依據(jù)“相似相溶"的原理，對不同的密封材質產(chǎn)生不同的影響，也既是密封材料的耐介質性能

無接縫且表面致密均勻的聚四氟乙烯外覆層與橡膠內(nèi)芯的結合使得四氟包覆圈整體保持一致的密封性，密封圈上各個點的彈性和壓縮均勻，在經(jīng)過持續(xù)壓力作用下仍可重復安裝使用。隨介質壓力的增加，密封圈整體受到壓縮。

機械密封種類繁多，型號各異，但泄露點主要有幾個，氟橡膠密封制品需要觀察細致，特別是介質為液化氣體或高壓有毒有害氣體時，相對困難些。其他的則需要有長期的實踐基礎，觀察分析研究才能正確判斷

目前全球硅橡膠密封件市場規(guī)模已達60億美元，硅橡膠密封件作為醫(yī)學材料經(jīng)過幾十年的臨床應用，已經(jīng)得到醫(yī)學界的認可，應用越來越廣泛，許多大公司把醫(yī)用硅橡膠密封件作為開發(fā)的主要目標，醫(yī)用硅橡膠密封件取得長足的進展。