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楚越分析氟橡膠的焦燒
來源：廣東楚越高分子材料有限公司 發布時間：2018-08-21 點擊量：1743
氟橡膠的焦燒是一種超前的硫化行為，在硫化前的工序中出現了提前硫化的現象，也叫早期硫化。下面我們分析一下會發生焦燒的一些原因以及如何去預防。
發生焦燒的原因：
1.配方設計出現問題，在整個硫化體系中，各種藥劑即促進劑、硫化劑等使用量過多；
2.煉膠時，輥溫度過高，冷卻不及時或者膠料塑煉不達標導致可塑性低，煉膠時溫度升溫過快；
3.混煉膠卸料時，散熱不到位，就堆積導致熱量無法散發并堆積，加上倉庫溫度過高也會引發焦燒；
橡膠出現焦燒，會使膠料加工變得困難，同時，影響產品的物理性能以及表面光潔平整，甚至斷裂。
不過，知道其原因，就會有許多去克制和預防的辦法。
1.配方的設計要合理，控制劑量的使用，同時可以添加適量的防焦劑；
2.各個步驟的冷卻措施要做好，同時保證操作溫度不會達到焦燒的臨界點；
3.對膠料的管理要合理化，保持通風，已經記錄好膠料的存庫時間。
廣東楚越高分子材料有限公司為您推薦：楚越分析三元乙丙橡膠的應用
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