選擇O型圈的幾項(xiàng)重要因素!

在選擇一項(xiàng)密封件時(shí)，我們首先要考慮的主要有它的拉伸強(qiáng)度、定伸應(yīng)力、伸長率、扯斷伸長率、扯斷永久變形，以及應(yīng)力-應(yīng)變曲線等。這些我們統(tǒng)稱為拉伸強(qiáng)度。所謂拉伸強(qiáng)度其實(shí)就是試樣拉伸至斷裂時(shí)的最大拉伸應(yīng)力。定伸應(yīng)力是在規(guī)定伸長時(shí)達(dá)到的應(yīng)力。伸長率是試樣受拉伸應(yīng)力而引起的變形，用伸長增量與原長之比的百分?jǐn)?shù)表示。扯斷伸長率則是試樣拉斷時(shí)的伸長率。

除此之外，我們還需要考慮印章硬度的基本性能。硬度是表達(dá)橡膠抗外壓力的能力。橡膠的硬度部分與其他性能有關(guān)。例如，膠的硬度較高，強(qiáng)度較大，伸長率小，耐磨性好，耐低溫性差。高硬度橡膠在高壓下能抵抗擠壓和損壞。因此，應(yīng)根據(jù)零件的工作特性選擇合適的硬度。

我們都知道橡膠密封通常處于壓縮狀態(tài)，所以除了這些外，我們還需要考慮密封的壓縮性能。由于橡膠的粘彈性，壓縮后壓縮應(yīng)力隨時(shí)間減小，壓縮應(yīng)力松弛。消除壓力后，不能恢復(fù)原來的形狀，表達(dá)式是壓縮永久變形。這些現(xiàn)象在高溫和油性介質(zhì)中較為明顯。它們可以影響密封性能，也可以影響密封劑的重要性能。---O型圈

眾所周知，O型圈材料的選擇對(duì)其密封性能和使用壽命有著重要意義。材料的性能直接影響O型圈的使用性能。除應(yīng)具備密封圈材料的一般要求外，O型密封圈還要注意下述條件：

(1)富有彈性和回彈性;

(2)適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度，包括擴(kuò)張強(qiáng)度、伸長率和抗撕裂強(qiáng)度等。

(3)性能穩(wěn)定，在介質(zhì)中不易溶脹，熱收縮效應(yīng)(焦耳效應(yīng))小。

(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。

(5)不腐蝕接觸面，不污染介質(zhì)等。

滿足上述要求的最適合而且最常用的材料是橡膠，所以O(shè)型圈大多用橡膠材料制成。橡膠的品種很多，而且不斷有新的橡膠品種出現(xiàn)，設(shè)計(jì)與選用時(shí)，應(yīng)了解各種橡膠的特性，合理選擇。

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